Текстильный производственный процесс очистки сточных вод и образование сточных вод

Текстильный производственный процесс очистки сточных вод
Хлопчатобумажные текстильные изделия в основном представляют собой изделия, произведенные путем прядения, крашения (или печати), отделки и других процессов после смешивания хлопка или хлопка с химическими волокнами. Различают изделия из чистого хлопка (ткань бело-серая, ткань отбеленная, ткань крашеная, ткань набивная) и изделия из смесовой хлопчатобумажной ткани (ткань бело-серая, ткань беленая, ткань крашеная, ткань набивная). Доля химических волокон в хлопчатобумажных текстильных изделиях относительно велика (как правило, больше, чем количество хлопка). Хлопчатобумажные и хлопчатобумажные текстильные изделия можно разделить на два вида: тонкие ткани (обычная белая ткань и крашеная ткань) и плотные ткани (фланель, вельвет). В соответствии с различными методами ткачества хлопчатобумажные и смесовые текстильные изделия можно разделить на тканые изделия (изделия, сотканные путем переплетения основных и уточных нитей) и трикотажные изделия (пряжи зацепляются в петли с помощью игл, а затем петли переплетаются между собой). др. Процессы окрашивания и печати в основном одинаковы, за исключением немного отличающегося процесса предварительного окрашивания.

Источник сточных вод
Сточные воды хлопчатобумажной текстильной промышленности в основном поступают с участка окраски и отделки, включая расшлихтовку, очистку, отбеливание, мерсеризацию, окрашивание, печать и отделку. Сток сточных вод ткацкого участка меньше.

(1) Расшлихтовка сточных вод:Мякоть на хлопчатобумажной ткани и некоторые загрязнения в самом волокне необходимо удалить перед отбеливанием и окрашиванием. Сточные воды дезактивации обычно составляют около 15 процентов от общего объема сточных вод, а загрязняющие вещества составляют около половины от общего объема. Сточные воды для расшлихтовки представляют собой щелочные органические сточные воды, содержащие различные загрязняющие вещества, такие как продукты разложения целлюлозы, ворс, кислоты и ферменты, и сточные воды имеют бледно-желтый цвет. Степень загрязнения и свойства расшлихтовочных сточных вод различаются в зависимости от типа суспензии: в прошлом в основном использовалась натуральная крахмальная суспензия, а значение БПК5/ХПКкр крахмальной суспензии составляло от 0,3 до 0. .5; в настоящее время широко используется БПК5 химических суспензий (таких как ПВС). Значение /CODcr составляет около 0.1; в последние годы модифицированный крахмал постепенно заменил химическую суспензию. Биохимическая разлагаемость модифицированного крахмала очень хорошая, а значение БПК5/ХПКкр составляет 0.5-0.8.

(2) Сточные воды для приготовления пищи:Чтобы обеспечить качество обработки при отбеливании, крашении и отделке, необходимо удалить из волокон такие примеси, как хлопковый воск, жир, пектиновые азотистые соединения и другие примеси. В процессе очистки обычно используются водные растворители, такие как каустическая сода, мыло, поверхностно-активные вещества и т. д., для очистки хлопкового волокна при температуре 120°C и значении pH 10-13. Количество плавильных сточных вод большое и сильнощелочное, с концентрацией щелочи около 0,3 процента, сточные воды темно-коричневого цвета, а БПК и ХПК достигают нескольких тысяч миллиграммов на литр.

(3) Отбеливание сточных вод:В процессе отбеливания обычно используется гипохлорит натрия, перекись водорода (перекись водорода), хлорит натрия и другие окислители для удаления окрашенных примесей на поверхности и внутри волокна для отбеливания ткани. Поскольку перекись водорода почти полностью разлагается в отбельных сточных водах, а большая часть хлора в хлорсодержащих отбеливателях, таких как гипохлорит натрия и хлорит натрия, разлагается в процессе отбелки, отбельные сточные воды характеризуются большим количеством, но небольшим степень загрязнения, БПК5 и ХПКкр низкие, в основном относятся к чистым сточным водам, могут быть непосредственно сброшены или переработаны.

(4) Мерсеризация сточных вод:Мерсеризующая обработка заключается в замачивании ткани в концентрированном щелочном растворе гидроксида натрия с целью повышения прочности волокна на растяжение, увеличения поверхностного блеска волокна, снижения потенциальной скорости усадки ткани и увеличения сродства с красителями. Сточные воды после мерсеризации содержат от 3 до 5 процентов гидроксида натрия, который обычно выделяют многоступенчатым выпариванием и концентрируют, а затем сначала используют для мерсеризации, а затем используют для приготовления варочной жидкости, отработанного щелока и расшлихтовки. Поэтому сточные воды мерсеризации фактически редко сбрасываются. Он многократно используется в процессе. Хотя он перерабатывается щелочью, щелочность все еще сильная, а БПК низкий (но все же выше, чем у бытовых сточных вод). Степень загрязнения зависит от обработки отбеленной ткани. или ткань натурального цвета. При обработке отбеленной ткани ткань сначала отбеливается, а затем мерсеризуется, при этом степень загрязнения низкая; при обработке неокрашенной ткани она мерсеризуется непосредственно после расшлихтовки, так что примеси волокон, которые первоначально попали в сточные воды очистки, переносятся в мерсеризованные сточные воды, что соответственно увеличивает степень загрязнения.

(5) Крашение сточных вод:Крашение сточных вод характеризуется большими изменениями качества воды и насыщенным цветом, а основными источниками загрязнения являются красители и вспомогательные вещества. Для различного волокнистого сырья требуются разные красители, вспомогательные вещества и методы окрашивания. Кроме того, скорость окрашивания красителей, концентрация красильного раствора, красильное оборудование и весы различаются, а качество сточных вод сильно различается. Как правило, щелочность сточных вод при окрашивании сильная, особенно когда используются сернистые красители и кубовые красители, значение pH достигает 10 или более. БПК самого красителя ниже, но ХПК намного выше. Многие вещества в красильных сточных водах нелегко разлагаются биологией, а скорость удаления ХПК при биологической очистке сточных вод для печати и окрашивания составляет всего от 60 до 70 процентов, а скорость обесцвечивания составляет всего около 50 процентов.

(6) Печать сточных вод:Загрязняющие вещества в сточных водах типографии в основном поступают из промывочной воды тонирования, печатного барабана и печатного экрана, а также сточных вод постобработки мыла, водной промывки и флизелиновой печати. Уровень загрязнения сточных вод типографии очень высок. Кроме того, реактивные красители используют большое количество мочевины, что увеличивает содержание аммиачного азота в сточных водах типографии.

(7) Отделочные сточные воды:Отделочные сточные воды содержат различные смолы, формальдегид, поверхностно-активные вещества и др., но количество сточных вод невелико.

https://www.biocell-enviro.com/